Drie-laag banddroër

Kort beskrywing:

Multi-laag droër, ook bekend as multi-laag omset droër, is 'n spesiale toerusting vir die ontwatering en droog van vars plante of seisoenale groente, vrugte en medisinale materiale.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Drie-laag-droër-besonderhede1

I. Toerusting Inleiding

Multi-laag droër, ook bekend as multi-laag omset droër, is 'n spesiale toerusting vir die ontwatering en droog van vars plante of seisoenale groente, vrugte en medisinale materiale.

Multi-laag droër neem multi-laag maas band vervoerband aan, as gevolg van materiaal versnippering, verhoed dat materiaal val, die gebruik van 'n klein maas band, goeie lug deurlaatbaarheid, hoë termiese geleidingsvermoë.

Konvensionele stoomtoevoer met behulp van steenkoolketelgastoevoer, as gevolg van omgewingsbeskermingsredes, word aardgas en vloeibare gas die belangrikste keuse van energiedroër, aardgas en vloeibare gas benodig omskakelingsoond, wat die produksiekoste verhoog, maar die produksiekoste van aardgas en vloeibare gas is laag.

Die suiwer warm lug wat deur 'n warm ontploffingsstoof geproduseer word, die temperatuur van warm lug is 50 ℃-160 ℃ beheerbaar, en die droog- en dehidrasiemetodes van verhitting en ventilasie word terselfdertyd uitgevoer.Die redelike aanpassing van warmlugventilasievolume word versterk.Die meerlaagse drooglaag word gedraai en gedraai, laag vir laag droog, maak volle gebruik van warm lug, droog en dehidrasie is vinnig en doeltreffend.

Die lugvolume van die blaser word aangedryf om die tydige verwydering van waterdamp en die humiditeitsbalans in die boks te verseker.

Groente en vrugte droër is ontwerp outomatiese droog toerusting volgens die materiaal droog proses vereistes verandering, verskeidenheid, temperatuur en humiditeit sensitiewe eienskappe.Die toerusting bestaan ​​uit hoë doeltreffendheid en energiebesparende warm ontploffingsstoof, outomatiese sirkulasiedroogkamer en outomatiese toevoer- en ontladingstoestel.Die kontakonderdele is van vlekvrye staal gemaak.

Die masjien het die voordele van eenvoudige struktuur, gerieflike werking, arbeidsbesparing, omgewingsbeskerming, outomatiese temperatuurbeheer, meganiese vogafvoer en outomatiese materiaalverspreiding.

Eienskappe van meerlaagse droër:
1. Massa deurlopende produksie kan uitgevoer word, en tot 'n groot mate om die voedingsbestanddele en kleur van die produk te beskerm.
2. Volgens die eienskappe van groente en vrugte, neem verskillende tegnologiese prosesse aan en voeg nodige hulptoerusting by.
3. Groot drooguitset, vinnige droogspoed, hoë droogdoeltreffendheid, brandstofbesparing, hoë termiese doeltreffendheid, goeie droë kleur.

Multi-laag droër word wyd gebruik in gedehidreerde groente, tee, gedroogde vrugte, geurmiddels, medisyne, voedsel en ander industrieë.

Ⅱ.Installasie van toerusting

1. Bepaal watter kant van die toerusting naby die muur is volgens die ligging van die werkswinkel op die terrein.Daar word voorgestel dat die een kant van die verkoeler teen die muur gerangskik moet word soos in die tekening getoon, en pype, dreinering en elektrisiteit moet dienooreenkomstig gerangskik word.
2. Die masjien moet op 'n soliede droë, geventileerde gelyk grond geplaas word, die grond moet met 'n waterpas gekalibreer word om te verseker dat die masjien glad en betroubaar werk.
3. Die binneste laag van die grond, beton moet gegiet word om die fondament te stabiliseer, terwyl gelykheid en verseëling verseker word.
4. Die spanning wat deur die masjien gebruik word, is driefase 220V/60Hz, en die kragtoevoerspanning word bepaal om in ooreenstemming te wees met die spanning wat deur die masjien gebruik word;Kragskakelaar moet buite die liggaam geïnstalleer word voordat u die lyn betree.
5. Die aarddraad is betroubaar geaard, en die kraglyn is vasgemaak en verseël met die inlaat- en uitlaatdele van die masjien om waterlekkasie en elektrisiteitslekkasie te vermy.
6. Daar behoort geen impakvibrasie of abnormale klank te wees wanneer die masjien leeg loop nie.Andersins sal die masjien vir inspeksie gestop word.
7. Die toerusting is toegerus met termokoppelbeheerterugvoer werklike temperatuur na elektriese beheer op die boonste plaat van die luginlaat, en dan beheer die elektriese beheer pneumatiese beheerklep die stoomvloei in die verkoeler, om sodoende die droogtemperatuur binne die droër te beheer .
8. Twee temperatuurmeters is op die sydeur van die uitlaat geïnstalleer om die binnenshuise temperatuur terug te gee, wat as verwysing gebruik kan word om die hoeveelheid stoom wat binnekom aan te pas, om sodoende die droogeffek van materiale aan te pas.

Ⅲ.Operasiestappe

1. Die operateur moet vertroud wees met die werkverrigting van die hele toerusting en die funksie en werkingsmetode van elke komponent van die eenheid verstaan.
2. Voordat die masjien begin word, moet ons die verbindingsdele van meganiese en elektriese toerusting noukeurig nagaan, boute en so meer moet nie los wees nie, of daar 'n jam-verskynsel is, geen abnormale klank nie, alles normaal voor aanvang.
3. Maak seker dat die deure aan beide kante dig toe is en die onderhoudsvensters toe is.
4. Die masjien kan gevoer word na normale werking, eenvormige voeding, nie steil nie en groot hoeveelheid materiaal.
5. Die top van die droër, afhangende van die situasie van die kliënt vir uitlaat uitlaat kap.

Ⅳ.Notas

1. Verseker eenvormige voeding volgens verskillende soorte materiale.
2. Voordat die produksie begin, eerste geen-las werking toets, kontroleer die vibrasie plaat werking, kyk of die transmissie deel normaal is.
3. Moenie enige irrelevante items buite die vibrasieplaat plaas nie, om nie ongelukke te begin nie.
4. Sodra abnormale verskynsel tydens werking gevind word, moet die kragtoevoer onmiddellik afgesny word (noodstopknoppie) en stop vir inspeksie.
5. As opstart abnormaal is, kyk of die hegstukke los is;Gaan die werking van elke reduksiemotor na;Kontroleer dat die tandwielketting glad loop.

Ⅴ.Produksielynkonfigurasie

Multi-laag droër is normaalweg gekonfigureer vir die outomatiese produksie lyn, die eerste proses is die materiaal sny of blansjeer na afkoeling en dreineer, die laaste proses is die materiaal magnetiese skeiding, lug seleksie, kleur seleksie, verpakking en ander na-verwerking.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Verwante Produkte